圆管切割机-光纤激光机

激光切割机的适用性以及灵敏性技术

其一、在切割质量上是高质量、精细的
这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点，可以使激光切割机达到很高的使用功率，因此，它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。
其二、具有很强的适用性以及灵敏性
这是一种采用热切割技术作为切割进程的，在切割的时候受影响的区域很小，不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工，当然，这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。
其三、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化，也可以进行局部的操作
这种激光束有着很好的控制性能，我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径，对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。对于那些小型的配件，我们也可以进行局部的**切割。

激光切割技术在光电子领域的应用

其一,能源光电子领域

激光武器,激光核聚变、激光功率、激光加一、激光医疗(刀)。

其二,信息光电子领域

激光切割机激光光纤通信。激光同位素分离、信息存储、光子晶体、激光生命成像、激光制导。

在许多应用程序中,激光加工和制造技术,发展较快的速度和对行业的影响较大的分支。能源光电子技术和计算机、数控和cAD?/?CAM?/?cAE?/?CAPP和其他先进制造技术、精密机械、先进材料和先进的检测技术,近年来,形成一个独立的国际集光**、激光加工和制造技术。特别是近十年来。它与自动化技术相结合,形成了一个高度智能先进制造工具。
MK3015F圆管激光切割机部分参数：
设备名称	
美克圆管激光切割机
设备型号	MK3015F /MK2513F
激光工作介质	光纤激光器
激光功率	300W / 500W / 1000W
切割较大厚度	8mm
较大加工速度
10m/min / 15m/min / 30m/min
加工幅面                       
3000mm*1500mm / 2500mm*1300mm
重复定位精度
±0.02mm
控制系统
PC或CNC
设备功率
＜10kW
占地尺寸	5000mm*3500mm
应用行业：
机电设备、机械钣金、机箱机柜、不锈钢制品、装修装饰、厨卫、灯具、金属饰品、汽车配件、眼镜、广告标牌、金属家具等诸多行业。

加工材料:    
不锈钢（含管材）、碳钢（含管材）、不锈铁（含管材）、镀锌板（含管材）、电解板、铝合金、钛板（钛合金）、铝、铜、稀有金属及部分陶瓷等

光纤激光切割机优势：
1、使用成本低，每小时激光仅耗电0.5-1.5度。
2、进口原装光纤激光器，高性能、稳定，使用寿命长达10万小时，高速度、高效率，薄板切割可达十几米。
3、激光头采用自动对焦跟随系统，可完成不平整材料的切割。
4、专业数控系统，易学易懂，可直接完成度图像的编辑。
应用行业：
机电设备、机械钣金、机箱机柜、不锈钢制品、装修装饰、厨卫、灯具、金属饰品、汽车配件、眼镜、广告标牌、金属家具等诸多行业。
 
加工材料:
不锈钢（含管材）、碳钢（含管材）、不锈铁（含管材）、镀锌板（含管材）、电解板、铝合金、钛板（钛合金）、铝、铜、稀有金属及部分陶瓷等
光纤激光切割机优势：
1、使用成本低，每小时激光仅耗电0.5-1.5度。
2、进口原装光纤激光器，高性能、稳定，使用寿命长达10万小时，高速度、高效率，薄板切割可达十几米。
3、激光头采用自动对焦跟随系统，可完成不平整材料的切割。
4、专业数控系统，易学易懂，可直接完成度图像的编辑。
添加与激光制造技术分为宏观处理和回族纳米加工两大类。宏激光加工应用非常广泛,无论金属、非金属、陶瓷或高含量材料可以加工、激光切割、激光焊接、激光淬火、激光沉积和合金,和一系列成熟的技术。近年来,随着信息技术的发展,**短脉冲激光加工已成为微/纳米加工的重要手段,在电子信息领域形成了一种新的激光微/纳米加工技术。

激光切割机技术在金属管材上的应用

其一、金属管材自动下料
　　对于较长金属管材全行程自动激光切割的下料，可在机械结构上采用*特的双驱气动卡盘旋转机构，左侧主动轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，实现较长金属管材全行程自动激光切割下料。
其二、数控切割技术
　　数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式，数控切割的核心是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。
　　数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供先进的切割工艺和丰富的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、高效率的数控切割。
其三、专业管材套料技术
　　数控激光管切由于切割效率高，编程套料更加复杂，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行较长金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。
其四、管材切割工艺
　　由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：（1）激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法（6-8Mpa）;(3)通过软件提高尖角合成速度。

激光加工技术在机箱电柜行业的应用

光纤激光切割机的优质的切割效果，为机箱电柜行业切割带来的新的曙光，促进了机箱电柜行业的迅速发展，为企业创造了巨大的利润，同时，其优质的切割效果为消费者带来了高品质的产品回报。
机箱电柜行业的制造已从以往设计单一、大批量、制作周期长逐渐专至多品种、小批量、快速加工。传统的切割方式已经明显满足不了现代化的市场需求。光纤激光切割机不仅能满足先进的切割需求，且能减少制造行业的材料浪费和加快生产周期。光纤激光切割机为机箱电柜行业节约了大量的生产成本，创造了更高效的生产周期。
随着机箱电柜在各行业的广泛应用，对其质量的要求也越来越高，机箱电柜现在的材料都转化为金属材料。众所周知，机箱电柜行业对于金属材料的切割是*具一格，对于较高工艺的机箱钢板边沿要求不会出现泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称精确，不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。客户要求的许多高精度、个性化产品须打样交付时，使用剪板机、转塔冲、等离子切割机基本无法满足客户需求，而委托外协加工时间又不能保证，在应对客户越来越高要求的个性化需求时，显得相当力不从心，丢失很多高回报率订单。

任何事情都不是一蹴而成的，就比如人身上的缺点，冲动，浮躁，说话,都是长期形成的憋病，想要改变，需要循序渐进，慢慢努力，一件一件改掉，掌握激光切割机技术也是一样，只有慢慢积累，不断克服问题，解决问题，慢慢学会一项又一项技术，待量变形成质变，必然就会变得无比专业。